Het produceren van grote siliconen duikmaskerrokken vereist zorgvuldige aandacht voor de machinespecificaties, met name de sluitkracht en het opnamevolume. In dit artikel wordt uitgelegd hoe u voor deze veeleisende toepassingen de juiste spuitgietmachine selecteert.
Siliconen duikmaskers vereisen grote, flexibele rokken die zorgen voor een comfortabele, waterdichte afdichting rond het gezicht van de duiker. Deze componenten kunnen aanzienlijke afstanden overbruggen, wat resulteert in mallen met grote projectieoppervlakken en aanzienlijke materiaalvolumes. Het selecteren van de juiste spuitgietmachine is daarom van cruciaal belang voor succes. Onvoldoende klemkracht kan tot flitsen leiden, terwijl een onvoldoende opnamevolume tot korte opnames leidt.
Bij het evalueren van machines voor het LSR-gieten van grote- onderdelen zijn twee parameters van cruciaal belang: klemtonnage en capaciteit van de injectie-eenheid. De vereiste klemkracht wordt berekend op basis van het geprojecteerde oppervlak van het onderdeel en de holtedruk tijdens injectie. Voor een typische duikmaskerrok kan dit gemakkelijk de 200 ton overschrijden. De grote-degelmachines van TYM bieden het benodigde tonnage met uitstekende parallelliteit, waardoor een gelijkmatige drukverdeling over de grote matrijs wordt gegarandeerd.
Even belangrijk is het opnamevolume van de injectie-eenheid. Grote rokken vereisen aanzienlijke hoeveelheden LSR, waardoor een machine nodig is met een groot vat en een pomp met een hoge- opbrengst. De zware-LSR-eenheden van TYM zijn ontworpen met extra grote vaten en krachtige servopompen om het vereiste volume snel en consistent te leveren. Een geavanceerd matrijsontwerp, inclusief gebalanceerde runnersystemen en strategische ventilatie, vormt een verdere aanvulling op de mogelijkheden van de machine en zorgt voor een volledige en defect-vrije vulling van deze grote, complexe geometrieën.