Invoering
Siliconen babyflessen worden een populaire keuze onder ouders in de huidige markt. Ze zijn duurzaam, veilig en handig. Ze verschillen van traditionele plastic of glazen flessen omdat ze flexibel, warmtebestendig en niet-giftig zijn. Dit maakt hen een ideale optie voor het voeden van baby's.
In deze blog zullen we kijken naar de voordelen van siliconen babyflessen, hoe ze worden gemaakt met horizontale LSR (vloeibaar siliconen) spuitgietmachines, en waarom vloeibaar siliconenrubber beter is dan andere flesmaterialen.
Wat zijn siliconen babyflessen?
Ze zijn de beste siliconen babyfles gemaakt van een speciaal type siliconen dat veilig is om met voedsel te gebruiken. Dit siliconen wordt vloeibaar siliconenrubber (LSR) genoemd en het is erg sterk, verandert niet wanneer het in contact komt met andere stoffen en kan weerstand bieden aan hoge temperaturen. Ze zijn veiliger dan plastic flessen, die schadelijke chemicaliën zoals BPA (bisfenol a) kunnen bevatten die in melk kunnen uitlogen.
De goede dingen over siliconen babyflessen
TARE: Beste siliconen babyfles is veilig omdat ze vrij zijn van BPA en andere schadelijke chemicaliën. In tegenstelling tot plastic flessen bevatten siliconen babyflessen geen schadelijke chemicaliën die in vloeistoffen kunnen lekken, waardoor een veiligere voedingservaring wordt gewaarborgd.
Ze zijn zacht en flexibel. Ze voelen als een moeders borst, waardoor ze comfortabel zijn voor baby's en hen helpt om te schakelen tussen borstvoeding en flesvoeding.
Ze kunnen ook worden gereinigd in kokend water, magnetrons en vaatwassers.
Ze zijn langdurig en verbrijzeld. In tegenstelling tot glazen flessen, breken de beste siliconen babyfles niet wanneer ze worden gevallen, waardoor ze veiliger zijn voor baby's en gemakkelijker voor ouders om te hanteren.
Geur- en vlekweerstand: siliconen is niet-poreus, wat betekent dat het geen geuren of vlekken absorbeert, zodat de fles vers en schoon blijft telkens wanneer u het gebruikt.
Het is geen verrassing dat de beste siliconen babyfles een enorme populariteit heeft gewonnen bij ouders wereldwijd.
Hoe worden siliconen babyflessen gemaakt?
Ze worden gemaakt met behulp van een proces genaamd LSR -spuitgieten. Deze technologie zorgt ervoor dat de flessen altijd dezelfde hoogwaardige, schoon en sterk zijn. Een van de belangrijkste machines die in dit proces worden gebruikt, is de horizontale LSR -spuitgietmachine.
Wat is LSR -spuitgieten?
LSR spuitgieten is een speciaal proces waarbij vloeibare siliconen in een mal worden geïnjecteerd om hoogwaardige, flexibele en duurzame producten te maken. Deze methode wordt veel gebruikt in de medische, voedsel- en babyzorgindustrie omdat het veilige, consistente en hoogwaardige producten kan maken.
Waarom horizontale LSR -spuitgietmachines gebruiken?
Een horizontale LSR -spuitgietmachine is een belangrijk onderdeel van het maken van siliconen babyflessen. Dit is waarom:
Dit is waarom: zorgt ervoor dat elke fles identiek is van vorm, grootte en kwaliteit.
Automatisering en efficiëntie: volledig geautomatiseerde systemen kunnen siliconen babyflessen veel sneller maken dan handmatige en het aantal fouten verminderen dat kan optreden.
Materiaaloptimalisatie: dit maximaliseert het gebruik van vloeibaar siliconenrubber, waardoor materiaalafval wordt verminderd.
De kwaliteit is altijd hetzelfde. Het biedt een gladde, naadloze afwerking zonder ruwe randen, waardoor flessen veilig zijn voor baby's.
Multi-cavity gieten: dit betekent dat u in één keer meer flessen kunt maken, wat het proces efficiënter maakt.
Hoe je siliconen babyflessen maakt met behulp van LSR -spuitgieten
Om siliconen babyflessen te maken met behulp van LSR -spuitgieten, moet je verschillende dingen in een bepaalde volgorde doen.
Materiële voorbereiding:
Vloeibare siliconenrubber (LSR) wordt opgeslagen in twee afzonderlijke containers (deel A en deel B). Deze componenten worden vervolgens gemengd met een platinakatalysator om het uithardingsproces te starten.
Injectie in de schimmel:
De gemengde LSR wordt vervolgens geïnjecteerd in een vooraf ontworpen babyflesvorm in een horizontale LSR-spuitgietmachine.
Uitharden en koelen:
De siliconen geneest bij hoge temperaturen en vormt een vaste, flexibele structuur.
De mal wordt vervolgens afgekoeld om de vorm van de babyfles in te stellen.
Demolding:
De afgewerkte siliconen babyfles wordt zonder enige defecten of naden uit de mal verwijderd.
Natuurverwerking en kwaliteitsinspectie:
Overtollig materiaal wordt weggesneden.
Elke fles wordt vervolgens gecontroleerd om ervoor te zorgen dat deze veilig is om te gebruiken.
Sommige flessen ondergaan extra stappen, zoals het toevoegen van anti-colische kleppen of gedrukte meetmarkeringen.
Sterilisatie en verpakking:
De flessen worden gesteriliseerd om verontreinigingen te verwijderen.
Vervolgens zijn ze verpakt en naar klanten gestuurd.
130T Horizontale LSR -spuitgietmachineTYM-W5050-specificaties
|
Klemunit |
|
|
Klemkracht |
130T |
|
Openingsslag |
200-700m |
|
Tie-bars ruimte |
500*500 mm |
|
Uitwerpmacht |
4T |
|
Uitwerpselen |
150 mm |
|
Anderen |
|
|
Motorvermogen |
12 kW |
|
Spanning en stroom |
380V, 50Hz |
|
Pompdruk |
20mpa |
|
Tijdschema -controller (TCON) |
8 sets |
|
Machinegewicht |
5.8T |
|
Machinedimensie |
4.3*1.4*2.0m |
LSR -mal voor het besteSiliconen babyfles(Overmolding met PPSU)
|
Schimmel details |
|
|
Schimmelbasemateriaal |
P20 (aanpasbaar) |
|
Schimmelkern/insertmateriaal |
S136 (aanpasbaar) |
|
Holte |
2 holtes (aanpasbaar) |
|
Loper |
koude hardloper |
|
Mondstuk |
2 pc's koud mondstuk |
|
Demontering |
Blow Assisted |











